FLOWSERVE气动执行器广泛应用于自动化控制系统中，尤其是在石油、化工、电力和水处理等行业中，承担着控制阀门开关和调节流体流量的任务。为了确保其稳定运行和延长使用寿命，必须进行定期维护。以下是一些关于FLOWSERVE气动执行器的维护常识。
1、定期检查气源和气动系统
气动执行器的运行依赖于气源，因此确保气源的清洁和稳定是非常重要的。应定期检查气源压力，确保其符合设备要求。气源系统中的油水分离器需要保持干净，避免水分和杂质进入气动执行器内部。若气源压力异常波动，应及时检查气源装置，确保其运行正常。
2、保持执行器外部清洁
气动执行器外部需要保持清洁，避免灰尘、污垢和腐蚀物质积聚，这不仅影响外观，还可能导致设备内部故障。可以定期使用软布清洁执行器外部，避免使用腐蚀性清洁剂。对于长期运行的执行器，建议每月进行一次外部检查，确保没有外部损坏。
3、检查密封件和接头
FLOWSERVE气动执行器内部的密封件起着重要的作用，防止气体泄漏及灰尘进入。定期检查密封件是否完好，发现老化、磨损或泄漏时，应及时更换。特别是在高温、高压或腐蚀性环境中使用的执行器，更应重视密封件的检查与更换。
执行器的气动接头也需要定期检查，确保连接稳固，无漏气现象。对于有漏气现象的接头，需要重新紧固或更换损坏的部件。
4、校准与调节
FLOWSERVE气动执行器的调节精度是其性能的重要指标之一。定期检查执行器的定位精度和反应灵敏度，确保其与控制系统之间的信号响应匹配。通过检查和校准，可以保证执行器的准确性与稳定性。
如果发现执行器在动作过程中存在卡滞、动作缓慢等问题，应立即检查气动系统和执行器的机械部分，及时清理杂物并加油润滑。
5、润滑与保养
气动执行器内部的机械部件需要定期润滑，避免因摩擦过大导致的磨损。使用推荐的润滑油，并根据使用频率和环境条件定期进行润滑。一般来说，执行器的润滑周期可根据设备手册进行调整，常见的润滑周期为每6个月一次。
6、定期进行功能测试
定期进行功能测试是确保气动执行器正常运行的重要手段。测试内容包括气动系统的气源压力、动作速度、定位精度以及各部件的摩擦情况等。测试后应及时记录数据，便于后续维护和故障排查。
FLOWSERVE气动执行器的维护工作是确保其长期稳定运行的关键。通过定期检查气源、清洁外部、检查密封件和接头、校准与润滑等措施，可以有效延长设备的使用寿命，提升工作效率。在执行这些维护工作时，严格遵守厂商提供的操作手册和维护指南，以确保设备的最佳性能。
